不銹鋼廠家在生產(chǎn)無錫304不銹鋼管產(chǎn)品時(shí)對(duì)工藝有著嚴(yán)格規(guī)范要求，精整工藝生產(chǎn)出的不銹鋼產(chǎn)品表面才不會(huì)有瑕疵，對(duì)于有瑕疵的不銹鋼管的耐腐蝕性能將會(huì)降低。消費(fèi)者在選購此類產(chǎn)品時(shí)也會(huì)較關(guān)注質(zhì)量問題的，有瑕疵的產(chǎn)品客戶一般是不會(huì)購買的。

　　這個(gè)問題國外生產(chǎn)中同樣存在，因此各國標(biāo)準(zhǔn)均對(duì)此做了規(guī)定，其中以美國ASTMA376/A376M標(biāo)準(zhǔn)中的敘述詳盡，其精整工藝和外觀部分的內(nèi)容如下。

　　(1)不銹鋼鋼管制造商應(yīng)仔細(xì)檢查數(shù)量足夠多的表面瑕疵并提供已對(duì)其深度做出恰當(dāng)評(píng)估，在遵守以下第二步確保的前提下無需對(duì)全部表面瑕疵作仔細(xì)檢查。

　　(2)穿透深度大于公稱壁厚12.5，或使小壁厚難以確保的表面瑕疵應(yīng)該定為缺陷，有缺陷的不銹鋼鋼管應(yīng)做處理;①用磨削的方法除去這些缺陷并確保壁厚在規(guī)定范圍內(nèi);②按以下第六步所述用焊接方法修復(fù);③在所要求供貨的長度極限之內(nèi)時(shí)把有缺陷的那一段切除;④判廢。

　　(3)不銹鋼鋼管制造商應(yīng)磨除以下瑕疵;①深度大于1.6mm的機(jī)械壓痕、擦傷及凹坑等瑕疵，這里所指的壓痕和擦傷包括鋼纜壓痕、凹坑、輥痕、球形刮傷、刻痕、模壓痕等;②深度大于5，公稱壁厚并按以上一步所述仔細(xì)檢查出的通常稱為結(jié)疤、皺紋、折疊、劃口或裂口之類的目測表面瑕疵。

　　(4)若表面瑕疵雖然在上述第二步所述可接受范圍之內(nèi)，但不是零星出現(xiàn)，而是在超過精整能考慮的大范圍內(nèi)出現(xiàn)時(shí)用戶有權(quán)拒收。這類不銹鋼鋼管的處置應(yīng)由供需雙方商定。

　　(5)當(dāng)磨除瑕疵或缺陷后，應(yīng)保持不銹鋼鋼管光滑的曲面并使壁厚不會(huì)降低到本標(biāo)準(zhǔn)允許的數(shù)值之下。磨削點(diǎn)的外徑可能因所磨除的量而減小。可以用機(jī)械卡規(guī)或經(jīng)過檢驗(yàn)的無損檢測裝置來測定壁厚。有爭議時(shí)，應(yīng)以卡規(guī)為準(zhǔn)。

　　(6)僅在用戶許可時(shí)才允許按ASTMA999/A999M標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行焊接修復(fù)。

　　(7)所交付不銹鋼鋼管應(yīng)足夠直。

　　(8)不銹鋼鋼管應(yīng)無氧化皮和鐵粒子玷污。光亮退火處理過的不銹鋼鋼管不強(qiáng)制酸洗、噴丸或表面精整。用戶可以要求做鈍化處理。

　　美國的其他標(biāo)準(zhǔn)大多只有上述(2)、(7)、(8)條的內(nèi)容，但ASTMA511、A554中對(duì)可以不磨除的要求更為寬松。歐洲標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)外觀的要求也跟美國的大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)相近。

　　綜上所述，廠家在設(shè)計(jì)生產(chǎn)不銹鋼產(chǎn)品時(shí)一定要提高生產(chǎn)要求，避免表面出現(xiàn)瑕疵或者應(yīng)該清除的表面瑕疵卻未被精整處理，這種情況都會(huì)降低出售量，損失較大。無錫寶名不銹鋼有限公司是依托寶名核心團(tuán)隊(duì)管理者共同組建運(yùn)營的不銹鋼供銷一體的不銹鋼企業(yè)，與太鋼、張浦、寶鋼、酒鋼、克虜伯、聯(lián)眾等國內(nèi)外大型鋼廠建立了長期戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，產(chǎn)品涵概所有不銹鋼系列，有需要的歡迎來電咨詢。