不銹鋼管進行固溶處理會對其耐腐蝕性能有很大的改善，可以說這個處理對無錫304不銹鋼管是有益處的！對304不銹鋼管進行的固溶處理，是將管材加熱到高溫單相區(qū)恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。常見的固溶處理有三種，具體是哪三種請閱讀以下內(nèi)容！

304不銹鋼管固溶處理后進行的中間處理，一般又稱調(diào)整處理，目的是獲得一定數(shù)量的馬氏體，從而使鋼強化，改善鋼和合金的塑性和韌性，為沉淀硬化處理作好準備，同時使合金中各種相充分溶解，強化固溶體，并提高韌性及抗蝕性能，消除應力與軟化，以便繼續(xù)加工或成型。常用以下三種方法：

1.中間時效法(簡稱T處理法)固溶處理后再加熱至(760±15)℃，保溫90min，因有Cr23C6碳化物從奧氏體中析出，降低了奧氏體304不銹鋼管中的碳及合金元素含量，使Ms點升高到70℃，隨后冷卻到室溫便得到馬氏體+α鐵素體+殘余奧氏體組織，殘余奧氏體在隨后510℃時效才分解完。

2.304不銹鋼管高溫調(diào)整及深冷處理法(R處理法)固溶后，行先加熱到950℃保溫90min。由于升高了Ms點，冷卻到室溫，可得到少量馬氏體;之后再經(jīng)-70℃冷處理，保溫8h，就可獲得一定數(shù)量的馬氏體。

3.冷變形法(C處理法)固溶處理后，在室溫下冷變形，冷變形時304不銹鋼管形成馬氏體的數(shù)量與變形量及304不銹鋼管的成分有關(guān)。一般變形量在15%～20%就能獲得必要數(shù)量的馬氏體，過大的變形量會使馬氏體發(fā)生加工硬化，使塑性顯著下降。

304不銹鋼管在進行處理的過程中，在經(jīng)過固溶處理后，在組織強度上都得到了比較好的發(fā)展，相信在后續(xù)的發(fā)展過程中，304不銹鋼管也將會得到更好的發(fā)展。

固溶處理有高溫處理與低溫處理，高溫與低溫處理是不用的，在高溫固溶處理時，各種析出相都逐步溶解，同時晶粒長大；低溫固溶處理時，不僅有主要強化相的溶解，而且可能有某些相的析出。對于過飽和度低的合金，通常選擇較快的冷卻速度；對于過飽和度高的合金，通常為空氣中冷卻。